|
|
|
Главные преимущества
Cмазка OKS 400 широкого применения c дисульфидом молибдена (MoS2) обеспечивает надежное смазывание. Увеличение интервалов смазывания.
Цвет, основные компоненты
черный / дисульфид молибдена, литиевое мыло, минеральное масло
Температурный диапазон: от -30° до +130° С
Густота: 2 г/мл
DN-фактор: 350000
Вязкость базового масла при +40° С: 100
Температура каплепадения: +195° С
Тест на четырехшариковой машине (сварка/следы изнашивания 800N): 3600/1,9
Защита от коррозии (метод SKF): 0 и 0
Упаковка: Тюбик 100 гр, CL-картридж 120 см2, картриджи 400 гр, Жестяные банка 1 кг, бак 5 кг, бак 25 кг, бочка 180 кг
|
|
Условия эксплуатации смазочных материалов (масел, смазок, паст)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
DIN 51 502: KPF2K-30
|
|
|
|
|
|
|
Стандарт
|
Условия
|
Ед.измерения
|
Значение
|
|
Классификация
|
DIN 51 502
|
DIN 51 825
|
|
KPF2K-30
|
|
Базовое масло
|
|
Тип
|
|
|
|
минеральное масло
|
|
Вязкость
|
DIN 51 562-1
|
40°C
|
мм2/с
|
100
|
|
DIN 51 562-1
|
100°C
|
мм2/с
|
9
|
|
Температура воспламенения
|
DIN ISO 2592
|
> 79
|
°C
|
220
|
|
Загуститель
|
|
Тип
|
|
|
|
литиево-известковое мыло
|
|
Консистенция
|
DIN 51 818
|
DIN ISO 2137
|
NLGI- класс
|
2
|
|
Рабочая пропитка
|
DIN ISO 2137
|
60 DH
|
0,1 мм
|
265 - 295
|
|
Падение пенетрации
|
DIN ISO 2137
|
5000 DH
|
0,1 мм
|
< 30
|
|
Температура каплепадения
|
DIN ISO 2176
|
|
°C
|
прим. 180
|
|
Добавки
|
|
Консистентные смазки, тип
|
|
|
|
MoS2
|
|
Добавки
|
|
|
|
EP
|
|
Данные
|
|
Густота
|
DIN EN ISO 3838
|
+20°C
|
г/см2
|
0,93
|
|
Цвет
|
|
|
|
черный
|
|
Рабочие температуры
|
|
Минимальная рабочая температура
|
DIN 51 805
|
< 1.400 гПа
|
°C
|
-35
|
|
Максимальная рабочая температура
|
DIN 51 821-2
|
F50 (A/1500/600), 100г
|
°C
|
450, макс. 630
|
|
Ду-показатель
|
|
|
мм мин
|
350.000
|
|
Водонепроницаемость
|
DIN 51 807-1
|
+90°C
|
уровень 1-3
|
1 - 90
|
|
Проверка защиты от коррозии
|
|
SKF-EMCOR
|
DIN 51 802
|
|
корр.-уровень 1-5
|
0 и 0
|
|
Технический/Динамический тест
|
|
SKF-R2F, рабочее испытание A
|
DIN 51 806
|
2500 мин-1, 20 d, °C
|
|
прошло
|
|
SKF-R2F
|
DIN 51 806
|
1500 мин-1, 20 d, 120°C
|
|
прошло
|
|
Проверка износостойкости
|
|
VBT- сварная нагрузка (4 установки для испытания на твердость)
|
DIN 51 350-4
|
|
N
|
3.600
|
|
Timken
|
SEB 181 302
|
43 lbs
|
мг
|
< 5
|
|
