• Описание
  • Предложения

Цена по запросу

Для высоконагруженных или испытывающих ударные нагрузки подшипников качения и скольжения, валов и шарниров. Образование пленки скольжения MoS2 для аварийной антизадирной способности. Уменьшает износ. Устойчивость к старению и окислению. Cмазка для высоких давлений универсального применения.
Вы можете оставить заявку на данный товар и наш менеджер обязательно с вами свяжется
1234
Области применения (смазок, масел, паст)  

Высокоэффективная смазка широкого применения c дисульфидом молибдена (MoS2) OKS 400

 

Главные преимущества
Cмазка OKS 400 широкого применения c дисульфидом молибдена (MoS2) обеспечивает надежное смазывание. Увеличение интервалов смазывания.

Цвет, основные компоненты
черный / дисульфид молибдена, литиевое мыло, минеральное масло

Температурный диапазон: от -30° до +130° С

Густота: 2 г/мл

DN-фактор: 350000

Вязкость базового масла при +40° С: 100

Температура каплепадения: +195° С

Тест на четырехшариковой машине (сварка/следы изнашивания 800N): 3600/1,9

Защита от коррозии (метод SKF): 0 и 0

Упаковка:  Тюбик 100 гр, CL-картридж 120 см2, картриджи 400 гр, Жестяные банка 1 кг, бак 5 кг, бак 25 кг, бочка 180 кг

 


Условия эксплуатации смазочных материалов (масел, смазок, паст)
 
   
 
DIN 51 502: KPF2K-30
 
   Стандарт  Условия
 Ед.измерения
 Значение
Классификация DIN 51 502 DIN 51 825   KPF2K-30
Базовое масло
Тип       минеральное масло
Вязкость DIN 51 562-1 40°C мм2 100
DIN 51 562-1 100°C мм2 9
Температура воспламенения DIN ISO 2592 > 79 °C 220
Загуститель
Тип       литиево-известковое мыло
Консистенция DIN 51 818 DIN ISO 2137 NLGI- класс 2
Рабочая пропитка  DIN ISO 2137  60 DH  0,1 мм 265 - 295
Падение пенетрации DIN ISO 2137 5000 DH  0,1 мм < 30
Температура каплепадения DIN ISO 2176   °C прим. 180
Добавки
Консистентные смазки, тип       MoS2
Добавки       EP
Данные
Густота DIN EN ISO 3838 +20°C г/см2 0,93
Цвет       черный
Рабочие температуры
Минимальная рабочая температура  DIN 51 805 < 1.400 гПа  °C -35
Максимальная рабочая температура   DIN 51 821-2  F50 (A/1500/600), 100г °C 450, макс. 630
Ду-показатель     мм мин 350.000
Водонепроницаемость DIN 51 807-1 +90°C уровень 1-3 1 - 90
Проверка защиты от коррозии
SKF-EMCOR DIN 51 802   корр.-уровень 1-5 0 и 0
Технический/Динамический тест
SKF-R2F, рабочее испытание A DIN 51 806 2500 мин-1, 20 d, °C   прошло
SKF-R2F DIN 51 806 1500 мин-1, 20 d, 120°C   прошло
Проверка износостойкости
VBT- сварная нагрузка (4 установки для испытания на твердость) DIN 51 350-4   N 3.600
Timken SEB 181 302 43 lbs мг < 5
Loctite 222 Loctite 222
Loctite 241 Loctite 241
Loctite 242 Loctite 242
Loctite 243 Loctite 243
Loctite 248 Loctite 248
Loctite 262 Loctite 262
Loctite 268 Loctite 268
Loctite 270 Loctite 270
Loctite 271 Loctite 271
Loctite 55 Loctite 55
Loctite 510 Loctite 510
Loctite 601 Loctite 601
Loctite 401 Loctite 401
Loctite AA 326 Loctite AA 326
Loctite EA 3421 Loctite EA 3421
Loctite 3450 Loctite 3450
Teroson PU 92 Teroson PU 92
Loctite HY 4060 GY Loctite HY 4060 GY
Loctite SI 595 Loctite SI 595
OKS 611 OKS 611
Frekote 770 NC Frekote 770 NC
Сайлентблоки Сайлентблоки
Loctite 272 Loctite 272
Loctite 275 Loctite 275
Loctite 276 Loctite 276
Loctite 277 Loctite 277
Loctite 278 Loctite 278
Loctite 511 Loctite 511
Loctite 515 Loctite 515
Loctite 603 Loctite 603
Loctite 403 Loctite 403
Loctite AA 330 Loctite AA 330
Loctite EA 3422 Loctite EA 3422
Loctite SI 598 Loctite SI 598
OKS 621 OKS 621
Сферические опоры Сферические опоры
Loctite 290 Loctite 290
Loctite 2400 Loctite 2400
Loctite 2700 Loctite 2700
Loctite 2701 Loctite 2701
Loctite 542 Loctite 542
Loctite 518 Loctite 518
Loctite 620 Loctite 620
Loctite 406 Loctite 406
Loctite AA 3295 Loctite AA 3295
Loctite EA 3423 Loctite EA 3423
Teroson PU 9225 Teroson PU 9225
Loctite HY 4070 Loctite HY 4070
Loctite SI 5366 Loctite SI 5366
OKS 1360 OKS 1360
ИНТЕР-КОМПЛЕКТ-НН
Россия, Нижегородская область, Нижний Новгород, ул. Геологов, д.1, к.2