Области применения (смазок, масел, паст)
Условия эксплуатации смазочных материалов (масел, смазок, паст)
DIN 51 502: KPF2K-20
|
Смазка OKS 4100 MoS2 для экстремальных нагрузок
Главные преимущества
Смазка 4100 MoS2 подходит для медленно двигающихся подшипников с очень большими и/или резкими нагрузками.Защита от коррозии.
Цвет, основные компоненты
Черно-серый/MoS2, добавки, литиево-кальциевое мыло, минеральное масло
Температурный диапазон: от -20° до +120° С
Густота: 2 г/мл
DN-фактор: 50000
Вязкость базового масла при +40° С: 1020
Температура каплепадения: +185° С
Тест на четырехшариковой машине (сварка/следы изнашивания 800N):
3800/1,0 (при 1,000N)
Защита от коррозии (метод SKF): 0 и 0
Упаковка: Картридж 400 гр, банка 1 кг, бак 5 кг, бак 25 кг
|
Стандарт
|
Условия
|
Ед.измерения
|
Значение
|
Классификация
|
DIN 51 502
|
DIN 51 825
|
|
KPF2K-20
|
Базовое масло
|
Тип
|
|
|
|
Минеральное масло
|
Вязкость
|
DIN 51 562-1
|
40°C
|
мл/с
|
1020
|
DIN 51 562-1
|
100°C
|
мл/с
|
58
|
Загуститель
|
Тип
|
|
|
|
литиево-известковое мыло
|
Консистенция
|
DIN 51 818
|
DIN ISO 2137
|
NLGI- класс
|
2
|
Рабочая пропитка
|
DIN ISO 2137
|
60 DH
|
0,1 мм
|
265 - 295
|
Падение пенетрации
|
DIN ISO 2137
|
10.000 DH
|
0,1 мм
|
< 30
|
Температура каплепадения
|
DIN ISO 2176
|
|
°C
|
180
|
Добавки
|
Консистентные смазки,тип
|
|
|
|
MoS2, графит
|
Добавка
|
|
|
|
Mox-активный
|
Данные
|
Густота
|
DIN EN ISO 3838
|
+20°C
|
г/см
|
0,92
|
Цвет
|
|
|
|
черный
|
Рабочая температура
|
Минимальная рабочая температура
|
DIN 51 805
|
< 1.400 hPa
|
°C
|
-20
|
Максимальная рабочая температура
|
DIN 51 821-2
|
F50 (A/1500/600), 100h
|
°C
|
120
|
ДУ-значение
|
|
|
мм/мин
|
50.000
|
Водонепроницаемость
|
DIN 51 807-1
|
|
степень 1-3
|
1 - 90
|
Проверка защиты от коррозии
|
SKF-EMCOR
|
DIN 51 802
|
|
Корр.-степень 1-5
|
0 и 0
|
Проверка износостойкости
|
VBT- сварная нагрузка(4 установки для испытания на твердость)
|
DIN 51 350-4
|
|
N
|
4.800
|
VBT- износ
|
DIN 51 350-5
|
1.420 U/мин/1 h/1.000 N
|
мм
|
1,0
|
|