• Описание
  • Предложения

Цена по запросу

Устойчив к размичным химикатам.
Область применения: окрасочные камеры, линии гальванопокрытий, насосы, в оборудовании химической и нефтегазовой промышленности и др. Эффективно применение там, где подшипники скольжения из бронзы или фторопласта недостаточно долго выносят нагрузку
Вы можете оставить заявку на данный товар и наш менеджер обязательно с вами свяжется
1234

Базовый тип ZX-530

Свойства Программа поставок Устойчивость Параметры применения*

• Устойчив к гидролизу
• Низкая гигроскопичность
• Противопожарный
• Пригоден для склеивания и сварки
• Соответствует FDA, LABS
• Хорошо обрабатывается

• Прутки (Ø6÷210 мм)
• Трубы (с наружным Ø 30÷350 мм)
• Листы толщиной 6; 8; 10; 15; 20; 26; 32 мм (370х1000 мм или 370х2000 мм)
• Листы толщиной 24 мм (120х1000 мм или 120х2000 мм)
• Гранулят

• УФ-излучение (500 часов Xenon DIN53597)
- предел прочности: -16%
- предельное удлинение: +5%
- возможно изменение цвета
• Гамма-излучение
- до 1000 кэВ
• Химикалии, устойчив
- органические растворители и химикалии
• Химикалии, не устойчив
- хлорсульфоновая кислота
- соляная кислота
- азотная кислота
- концентрированная серная кислота
• ГСМ
- устойчив
• Вода
- max. водопоглощение: 0,01%
- до 140 °C устойчив
• Горение
- Кислородный индекс (LOI): 47%
- Разряд: V-0 (UL94)

• Температура (T)
-100 °C до +240 °C (+260 °C)
• Предел прочности (p)
 max. 25 (74) мПа
• Скорость скольжения (v)
 max. 300 м/мин
• Усталость (S)
при 20°C и 106 изменений нагрузки 1 Hz = 40 мПа

* Значения в скобках действительны для кратковременного применения

 

Преимущества ZX-530 по отношению к PTFE(фторопласт) и его модификациям (Ф4К20 и др.)

  • ZX-530 имеет более высокую механическую прочность при температуре до 250°С, чем PTFE
  • ZX-530 имеет более высокий предел ползучести при сжимающей нагрузке, чем PTFE
  • ZX-530 имеет более высокую износостойкость при трибологическом применении, чем PTFE
  • ZX-530 имеет более высокое допустимое pv- значение при работе всухую, чем PTFE
  • ZX-530 имеет более низкий коэффициент теплового расширения и лучшее выдерживание заданной точности, чем PTFE
  • Фасонные детали из ZX-530 могут быть изготовлены методом литья под давлением с меньшими затратами, чем PTFE
  • Детали из ZX-530 могут быть изготовлены способом сварки с меньшими затратами, чем PTFE
 Преимущества ZX-530 по отношению к керамике
  • ZX-530 имеет более высокую ударную прочность и прочность на разрыв, чем керамика
  • ZX-530 в отличие от керамики, не чувствителен к кромочному давлению при механической нагрузке
  • ZX-530 имеет лучшую устойчивость к химикалиям, чем керамика
  • ZX-530 значительно легче поддается обработке, чем керамика
  • ZX-530 может поставляться в виде разнообразных заготовок
  • ZX-530 стандартные детали значительно экономичнее, чем из PTFE или керамики
  • ZX-530 легче монтируется, чем керамика

 

 

Модификация ZX-530CD3

Особенности Параметры применения*

Волокно и PTFE, очень маленький износ до 100°C и не большой до 200°C. Стабильнее и жёстче.

• Температура (T)
-100 °C до +240 °C (+260 °C)
• Предел прочности (p)
max. 20 (56) мПа
• Скорость скольжения (v)
max. 100 м/мин
• Усталость (S)
max. 19 мПа

* Значения в скобках действительны для кратковременного применения

 

Модификация ZX-530KF15

Особенности Параметры применения*

Углеволокно, небольшой коэффициент термического расширения, высокая жёсткость. Высокая износоустойчивость и низкий коэффициент трения.

• Температура (T)
-50 °C до +240 °C (+260 °C)
• Предел прочности (p)
max. 50 (120) мПа
• Скорость скольжения (v)
max. 100 м/мин
• Усталость (S)
max. 41 мПа

* Значения в скобках действительны для кратковременного применения

 

Модификация ZX-530EL3

Особенности Параметры применения*

Усиленный полимерами, высокая ударная вязкость образца с надрезом и предельное удлинение.

• Температура (T)
-100 °C до +220 °C (+240 °C)
• Предел прочности (p)
max. 25 (71) мПа
• Скорость скольжения (v)
max. 50 м/мин
• Усталость (S)
max. 6 мПа

* Значения в скобках действительны для кратковременного применения

 

 

Loctite 222 Loctite 222
Loctite 241 Loctite 241
Loctite 242 Loctite 242
Loctite 243 Loctite 243
Loctite 248 Loctite 248
Loctite 262 Loctite 262
Loctite 268 Loctite 268
Loctite 270 Loctite 270
Loctite 271 Loctite 271
Loctite 55 Loctite 55
Loctite 510 Loctite 510
Loctite 601 Loctite 601
Loctite 401 Loctite 401
Loctite AA 326 Loctite AA 326
Loctite EA 3421 Loctite EA 3421
Loctite 3450 Loctite 3450
Teroson PU 92 Teroson PU 92
Loctite HY 4060 GY Loctite HY 4060 GY
Loctite SI 595 Loctite SI 595
OKS 611 OKS 611
Frekote 770 NC Frekote 770 NC
Сайлентблоки Сайлентблоки
Loctite 272 Loctite 272
Loctite 275 Loctite 275
Loctite 276 Loctite 276
Loctite 277 Loctite 277
Loctite 278 Loctite 278
Loctite 511 Loctite 511
Loctite 515 Loctite 515
Loctite 603 Loctite 603
Loctite 403 Loctite 403
Loctite AA 330 Loctite AA 330
Loctite EA 3422 Loctite EA 3422
Loctite SI 598 Loctite SI 598
OKS 621 OKS 621
Сферические опоры Сферические опоры
Loctite 290 Loctite 290
Loctite 2400 Loctite 2400
Loctite 2700 Loctite 2700
Loctite 2701 Loctite 2701
Loctite 542 Loctite 542
Loctite 518 Loctite 518
Loctite 620 Loctite 620
Loctite 406 Loctite 406
Loctite AA 3295 Loctite AA 3295
Loctite EA 3423 Loctite EA 3423
Teroson PU 9225 Teroson PU 9225
Loctite HY 4070 Loctite HY 4070
Loctite SI 5366 Loctite SI 5366
OKS 1360 OKS 1360
ИНТЕР-КОМПЛЕКТ-НН
Россия, Нижегородская область, Нижний Новгород, ул. Геологов, д.1, к.2